因油压机故障引起的液压冲击

因油压机故障引起的液压冲击

内圆磨床工作台的换向缓冲结构设置在工作缸的换向阀阀芯控制的侧面节流结构的末端，如图2-8所示，当工作台移动到工作台的末端时，液压缸活塞端的换向缓冲柱塞进入气缸孔端盖，使端部气缸盖孔穿过节流后油箱，然后工作，逐步制动平台。数控油压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。东莞油压机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。框架式油压机使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。当缸盖缸孔与缓冲柱塞外缸之间因磨损而间隙过大时，制动锥或制动器三角形缓冲槽不起缓冲作用，形成较大的液压冲击。

排除方法:修复或配制缓冲柱塞，根据液压缸端盖圆柱孔实际尺寸，确定其配合间隙。 一般是将缓冲柱塞磨圆后，镀一层硬锚，再磨到所需尺寸精度。

②在有些机床上(如组合进行机床〉液压缸的缓冲保护装置，当活塞移动到行程终点时，活塞 上的缓冲柱塞与液压缸端盖圆柱孔配合工作间隙影响较小，可在端盖开小孔，使缓冲柱塞端的油液经 小孔回油，在小孔的通道上可以设置可调节的节流装置，用以管理控制研究活塞的制动速 度。如果通过节流装置结构调整方法不当或堵塞，也将会发展产生一种液压冲击。这种不同类型的系统中，当换向阀两端的节流阀调整自己不当或单向阀密封要求不严时，都会导致产生工 作台换向时的液压冲击社会现象。这种文化冲击的大小与工作台移动速度以及有关，一般企业工作台设计速度越来越高，换 向时液压冲击能力也就越大。例如，平面磨床工作台的运动变化速度问题一般比较快，换向阀两端的节流 缓冲安全装置公司一旦出现失灵，产生的液压冲击就很大。

节流阀两端的换向阀调节手轮顺时针方向，适当增加缓冲阻尼，可有效消除液压冲击，如果仍无效，可判断止回阀密封问题，应检查止回阀是否泄漏，并根据情况。

④一般换向回路中，电磁换向阀动作快，容易产生换向液压冲击。有 些系统有点液压冲击不影响设备使用性能，而有些系统就不然，如磨床或其他比较精密的液 压设备，为了消除换向冲击，可以改用机动-液动换向阀的换向回路，使换向

过渡过程，即缓冲过程，使影响将显著减少或从根本消除。

⑤ 有些液压设备，如立式动力头、油压机，液压缸两端均无缓冲装置，液压系统可设置背压阀或设备上设置平衡锤，以消除液压冲击。 否则，当油压机的动力头和活塞带动滑动横梁快速下降时，会产生较大的重力加速度，从而在液压缸内形成液压冲击。⑤ 普通液压缸的两端均设有缓冲装置，使液压缸在全行程工作时平稳停止。 但是当活塞在行程中间停止或沿相反方向移动时，液压缸的缓冲装置不工作。 流动的惯性也会导致严重的冲击。 这种影响将影响设备的平稳运行。